Materialauswahl und die Bedeutung von Fasern und Gummi
Der Tester beginnt die Werksführung in der StarVie-Anlage in Azuqueca de Henares, Madrid, mit dem Fokus auf die sorgfältige Auswahl der Materialien, die die Padel-Schläger der Marke ausmachen. StarVie arbeitet mit einer Vielzahl von Fasern, darunter Basalt, Glasfaser, farbiges Carbon und 3K-Carbon. Jedes Material bringt einzigartige Eigenschaften für die Schläger mit. Zum Beispiel liegt Basalt in Bezug auf die Härte zwischen Glasfaser und Carbonfaser und bietet ein besonderes Spielgefühl, das nicht unbedingt besser oder schlechter ist, sondern einfach anders. Das farbige Carbon, das in einigen Modellen verwendet wird, besteht aus 85% Carbon und 15% Lurex (ein aluminisierter, farbiger Faden), was zu einem etwas weicheren Gefühl als reines 3K-Carbon führt.
StarVie wählt auch das Gewicht und die Dichte jedes Materials sorgfältig aus, da selbst Schläger mit gleichem Carbontyp je nach spezifischem Gewicht und Schichtung in Härte und Spielbarkeit variieren können. Diese Detailgenauigkeit ermöglicht es, Schläger für verschiedene Spielertypen zu entwickeln – von solchen, die mehr Kontrolle suchen, bis zu denen, die Wert auf Power oder Komfort legen.
Gummitypen und ihr Einfluss auf die Schlägerleistung
Der Kanal hebt StarVies Einsatz von vier Haupttypen von Gummi hervor, die jeweils das Spielgefühl und die Leistung des Schlägers beeinflussen:
- Dual Rubber: Eine Schichtkonstruktion mit weichem Gummi außen für bessere Ballabgabe bei niedrigen Geschwindigkeiten und hartem Gummi innen für mehr Kontrolle und Power bei härteren Schlägen.
- Pro V50: Ein harter Gummi mit einer Dichte von 50, ideal für Spieler, die eine Balance zwischen Kontrolle und Angriff suchen.
- Soft 30: Ein mittelweicher Gummi, der als Mittelweg und nicht als wirklich weich positioniert ist und Komfort mit Reaktionsfähigkeit kombiniert.
- Ultra Speed Soft (V28): Der weichste und am schnellsten rückfedernde Gummi, der eine hervorragende Ballabgabe vom hinteren Spielfeldrand und einen charakteristischen „trommelartigen“ Klang bietet, den viele Spieler schätzen.
Alle von StarVie verwendeten Gummis stammen aus Frankreich und werden aufgrund ihrer hohen Rückstellraten und zertifizierten Qualität ausgewählt. Der Tester merkt an, dass diese Gummis schnell ihre Form zurückgewinnen, im Gegensatz zu minderwertigen Alternativen, die sich dauerhaft verformen können. Dieser Fokus auf Materialqualität ist ein entscheidendes Unterscheidungsmerkmal der StarVie-Schläger.
Manueller Produktionsprozess und Qualitätskontrolle
Der Produktionsprozess bei StarVie wird als sehr manuell und traditionell beschrieben, wobei Qualität vor Massenproduktion steht. Der Prozess beginnt mit dem sorgfältigen Schichten von Fasern und Gummi, um eine „Sandwich“-Struktur zu schaffen, die dann geformt und im Ofen ausgehärtet wird. Anders als einige Fabriken in Asien, die vorimprägnierte (Prepreg-)Fasern aus Kostengründen verwenden, arbeitet StarVie mit Trockenfasern und trägt das Epoxidharz von Hand auf, um eine bessere Kontrolle über die Eigenschaften des Endprodukts zu gewährleisten.
Nach dem Formen durchlaufen die Schläger mehrere Fertigungsschritte:
- Entgraten: Entfernen von überschüssigem Epoxid und Zuschneiden des Schlägers auf legale Maße.
- Reinigen: Waschen und Schleifen der Flächen, damit Farbe und Aufkleber gut haften und Garantieprobleme reduziert werden.
- Ausbessern: Füllen von Löchern und Poren, um eine perfekt glatte Oberfläche für Lackierung und Dekoration zu schaffen.
- Lackieren, Lackauftrag und Trocknen: Mehrere Zyklen in Trockenkammern beschleunigen den Prozess und verkürzen die Produktionszeit auf 10–12 Tage pro Schläger.
- Dekoration und Bohren: Anbringen von Aufklebern und Bohren der Löcher mit CNC-Maschinen entsprechend den Spezifikationen jedes Modells.
- Endmontage: Anbringen der Kappe, des Overgrips und der Handschlaufe sowie Vorbereitung des Schlägers für die Verpackung.
Der Tester betont, dass das auf StarVie-Schlägern angegebene Gewicht die Handschlaufe ausschließt, um Genauigkeit für Spieler zu gewährleisten, die besonderen Wert auf Balance und Gefühl legen.
Warum StarVie 3K-Carbon bevorzugt und zukünftige Materialpläne
Der Produktmanager erklärt, dass StarVie hauptsächlich 3K-Carbon verwendet, weil es das gewünschte Spielgefühl liefert. Während das Unternehmen auch andere Carbons wie 12K (aus Asien) und Materialien wie Aluminium und Texalium getestet hat, verfügen die in Spanien hergestellten Schläger stets über 3K-Carbon. Allerdings arbeitet StarVie aktiv daran, die Produktionsprozesse an andere Carbontypen anzupassen, was in Zukunft zu neuen Modellen mit unterschiedlichen Eigenschaften führen könnte.
Made in Spain: Mehrwert und Unterschiede in der Fertigung
Der Tester und die StarVie-Vertreter sprechen über die Vorteile der Produktion in Spanien. Die lokale Fertigung fördert nicht nur die Beschäftigung, sondern gewährleistet auch eine strenge Qualitätskontrolle, wie die ISO 9000– und ISO 14000-Zertifizierungen von StarVie belegen. Die Marke bezieht Fasern und Gummi aus Europa und den USA und legt Wert auf zertifizierte Materialien für Leistung und Umweltverantwortung.
Ein herausragendes Merkmal der spanischen Fertigung ist die Aufmerksamkeit für die Oberflächenrauheit – ein Detail, das in asiatischen Fabriken oft vernachlässigt wird. StarVie betrachtet diese Rauheit als wesentlich, um ihre Schläger zu differenzieren und das Spinpotenzial zu erhöhen. Das Gesamtergebnis ist ein Schläger mit größerer Haltbarkeit und höherer Qualität als viele massenproduzierte Alternativen.
Labortests und Qualitätssicherung bei StarVie
Die Führung endet im firmeneigenen Labor von StarVie, wo ein Produktentwickler die strengen Tests demonstriert, die jeder Schläger vor der Markteinführung durchläuft. Das Labor verfügt über Maschinen, die sowohl Zugtests als auch Drucktests durchführen können:
- Zugtests: Messen die maximale Kraft, die erforderlich ist, um die Handschlaufe zu zerreißen, und gewährleisten so die Sicherheit der Spieler.
- Drucktests: Simulieren Stöße und wiederholte Nutzung und verfolgen die Verformung und Materialermüdung im Laufe der Zeit.
Diese Tests werden in verschiedenen Produktionsphasen durchgeführt, sodass die Ingenieure das Verhalten des Schlägers überwachen können. Der Tester merkt an, dass die in diesen Tests angewandten Kräfte weit über dem liegen, was ein Spieler auf dem Platz erzeugen könnte, was die Robustheit und Zuverlässigkeit der StarVie-Schläger unterstreicht.
Kommende Tests und Fazit des Kanals
Nach dem Werksbesuch berichtet der Tester, dass er alle drei Modelle des 2024 StarVie Triton für weitere Tests erhalten hat, um der großen Nachfrage seiner Zuschauer gerecht zu werden. Er verspricht einen Vergleichstest dieser Modelle in naher Zukunft, um Spielern, die sich für die Triton-Reihe interessieren, detailliertes Feedback zu geben.
Der Kanal schließt mit Dank für die Transparenz und das Qualitätsbewusstsein von StarVie und hebt die kontinuierlichen Bemühungen der Marke hervor, Innovationen voranzutreiben und gleichzeitig die Handwerkskunst und Standards zu wahren, die Padel-Schläger „Made in Spain“ auszeichnen.
