Seleção de materiais e a importância das fibras e borrachas
O revisor começa a visita à fábrica nas instalações da StarVie em Azuqueca de Henares, Madrid, focando-se na seleção meticulosa dos materiais que definem as raquetes de padel da marca. A StarVie trabalha com uma vasta gama de fibras, incluindo basalto, fibra de vidro, carbono colorido e carbono 3K. Cada material confere características únicas às raquetes. Por exemplo, o basalto situa-se entre a fibra de vidro e a fibra de carbono em termos de dureza, oferecendo uma jogabilidade distinta que não é necessariamente melhor ou pior, apenas diferente. O carbono colorido utilizado em alguns modelos é composto por 85% carbono e 15% lurex (um fio colorido aluminizado), resultando numa sensação ligeiramente mais suave do que o carbono 3K puro.
A StarVie também seleciona cuidadosamente o peso e a densidade de cada material, compreendendo que mesmo raquetes com o mesmo tipo de carbono podem variar em dureza e jogabilidade dependendo do peso e das camadas específicas. Esta atenção ao detalhe permite-lhes adaptar raquetes a diferentes tipos de jogadores, desde os que procuram mais controlo até aos que privilegiam potência ou conforto.
Tipos de borracha e o seu impacto no desempenho da raquete
O canal destaca o uso de quatro tipos principais de borracha pela StarVie, cada uma contribuindo para a sensação e desempenho da raquete:
- Borracha dupla: Uma construção em camadas com borracha macia no exterior para melhor saída de bola a baixas velocidades e borracha dura no interior para maior controlo e potência quando se bate mais forte.
- Pro V50: Uma borracha dura com densidade 50, ideal para jogadores que procuram equilíbrio entre controlo e ataque.
- Soft 30: Uma borracha média-macia, posicionada como um meio-termo em vez de verdadeiramente macia, oferecendo uma combinação de conforto e resposta.
- Ultra Speed Soft (V28): A borracha mais macia e de recuperação mais rápida, proporcionando excelente saída de bola do fundo do campo e um som “tipo tambor” que muitos jogadores apreciam.
Todas as borrachas usadas pela StarVie são provenientes de França e são selecionadas pela sua alta taxa de recuperação e qualidade certificada. O revisor observa que estas borrachas recuperam rapidamente a forma, ao contrário de alternativas de menor qualidade que podem deformar-se permanentemente. Este foco na qualidade dos materiais é um fator diferenciador das raquetes StarVie.
Processo de produção manual e controlo de qualidade
O processo de produção na StarVie é descrito como altamente manual e tradicional, privilegiando a qualidade em detrimento da produção em massa. O processo começa com a cuidadosa sobreposição de fibras e borracha para criar uma estrutura “sanduíche”, que é depois moldada e curada num forno. Ao contrário de algumas fábricas asiáticas que utilizam fibras pré-impregnadas (prepreg) para eficiência de custos, a StarVie trabalha com fibra seca e aplica resina epóxi manualmente, garantindo maior controlo sobre as características do produto final.
Após a moldagem, as raquetes passam por várias etapas de acabamento:
- Desbarbamento: Remoção do excesso de epóxi e corte da raquete para as dimensões legais.
- Limpeza: Lavagem e lixagem das faces para garantir que a pintura e os autocolantes aderem corretamente, reduzindo problemas de garantia.
- Martelagem: Preenchimento de furos e poros para criar uma superfície perfeitamente lisa para pintura e decoração.
- Pintura, envernizamento e secagem: Vários ciclos em salas de secagem aceleram o processo, reduzindo o tempo de produção para 10–12 dias por raquete.
- Decoração e perfuração: Aplicação de autocolantes e utilização de máquinas CNC para perfurar os furos de acordo com as especificações de cada modelo.
- Montagem final: Colocação do topo, overgrip e cordão de pulso, preparando a raquete para a embalagem.
O revisor enfatiza que o peso indicado nas raquetes StarVie exclui o cordão de pulso, garantindo precisão para jogadores exigentes quanto ao equilíbrio e sensação.
Por que a StarVie prefere carbono 3K e planos futuros para materiais
O gestor de produto explica que a StarVie utiliza principalmente carbono 3K porque proporciona a jogabilidade que a marca procura. Embora a empresa tenha experimentado outros tipos de carbono como o 12K (produzido na Ásia) e materiais como alumínio e Texalium, as raquetes fabricadas em Espanha apresentam consistentemente carbono 3K. No entanto, a StarVie está a trabalhar ativamente para adaptar os seus processos de produção a outros tipos de carbono no futuro, o que poderá originar novos modelos com características diferentes.
Fabricado em Espanha: valor acrescentado e diferenças de fabrico
O revisor e os representantes da StarVie discutem as vantagens de fabricar em Espanha. A produção local não só apoia o emprego como também garante um controlo de qualidade rigoroso, comprovado pelas certificações ISO 9000 e ISO 14000 da StarVie. A marca adquire fibras e borrachas na Europa e nos Estados Unidos, privilegiando materiais certificados tanto para desempenho como para responsabilidade ambiental.
Uma característica distintiva da produção espanhola é a atenção à rugosidade da superfície — um detalhe muitas vezes negligenciado nas fábricas asiáticas. A StarVie considera esta rugosidade essencial para diferenciar as suas raquetes e aumentar o potencial de spin. O resultado final é uma raquete com maior durabilidade e qualidade superior em comparação com muitas alternativas produzidas em massa.
Testes laboratoriais e garantia de qualidade na StarVie
A visita termina no laboratório da StarVie, onde um engenheiro de produto demonstra os rigorosos testes a que cada raquete é submetida antes de chegar ao mercado. O laboratório dispõe de máquinas capazes de realizar testes de compressão e tração:
- Testes de tração: Medem a força máxima necessária para romper o cordão de pulso, garantindo a segurança do jogador.
- Testes de compressão: Simulam impactos e uso repetido, monitorizando a deformação e fadiga dos materiais ao longo do tempo.
Estes testes são realizados em várias fases da produção, permitindo aos engenheiros acompanhar a evolução do comportamento da raquete. O revisor observa que as forças aplicadas nestes testes excedem largamente o que qualquer jogador conseguiria gerar em campo, sublinhando a robustez e fiabilidade das raquetes StarVie.
Próximas análises e impressões finais do canal
Após a visita à fábrica, o revisor partilha que recebeu os três modelos da StarVie Triton 2024 para testes adicionais, respondendo à elevada procura do seu público. Promete uma análise comparativa destes modelos em breve, com o objetivo de fornecer feedback detalhado para jogadores que consideram a gama Triton.
O canal termina expressando apreço pela transparência e compromisso com a qualidade da StarVie, destacando o esforço contínuo da marca para inovar mantendo o artesanato e os padrões que definem as raquetes de padel “Fabricado em Espanha”.
