Materialevalg og vigtigheden af fibre og gummi
Anmelderen starter rundturen på StarVies fabrik i Azuqueca de Henares, Madrid, med fokus på det omhyggelige materialevalg, der kendetegner mærkets padelbat. StarVie arbejder med en bred vifte af fibre, herunder basalt, glasfiber, farvet kulfiber og 3K kulfiber. Hvert materiale giver battene unikke egenskaber. For eksempel ligger basalt mellem glasfiber og kulfiber i hårdhed og giver en særlig spillefølelse, der ikke nødvendigvis er bedre eller dårligere, men blot anderledes. Den farvede kulfiber, der bruges i nogle modeller, består af 85% kulfiber og 15% lurex (en aluminiseret, farvet tråd), hvilket giver en lidt blødere fornemmelse end ren 3K kulfiber.
StarVie vælger også nøje vægt og densitet for hvert materiale, da selv bat med samme type kulfiber kan variere i hårdhed og spillefølelse afhængigt af vægt og lagdeling. Denne opmærksomhed på detaljer gør det muligt at tilpasse bat til forskellige spillertyper – fra dem, der søger mere kontrol, til dem, der prioriterer power eller komfort.
Gummityper og deres indflydelse på battets ydeevne
Kanalen fremhæver StarVies brug af fire hovedtyper gummi, som hver især bidrager til battets følelse og performance:
- Dobbelt gummi: En lagdelt konstruktion med blødt gummi yderst for bedre boldudgang ved lav hastighed og hårdt gummi indeni for øget kontrol og kraft ved hårdere slag.
- Pro V50: Et hårdt gummi med densitet på 50, ideelt til spillere, der ønsker en balance mellem kontrol og angreb.
- Soft 30: Et medium-blødt gummi, der fungerer som et mellemtrin snarere end virkelig blødt, og giver en blanding af komfort og respons.
- Ultra Speed Soft (V28): Det blødeste og hurtigst genvindende gummi, som giver fremragende boldudgang fra bagbanen og en karakteristisk “trommelyd”, som mange spillere sætter pris på.
Alt gummi, StarVie bruger, kommer fra Frankrig og er udvalgt for sin høje genvindingshastighed og certificerede kvalitet. Anmelderen bemærker, at disse gummier hurtigt genvinder formen, i modsætning til lavkvalitetsalternativer, der kan deformeres permanent. Dette fokus på materialekvalitet er en vigtig forskel for StarVies bat.
Manuel produktionsproces og kvalitetskontrol
Produktionsprocessen hos StarVie beskrives som meget manuel og traditionel, hvor kvalitet prioriteres over masseproduktion. Processen starter med omhyggelig lagdeling af fibre og gummi for at skabe en “sandwich”-struktur, som derefter formes og hærdes i ovn. I modsætning til nogle fabrikker i Asien, der bruger forimprægnerede fibre (prepreg) for at spare omkostninger, arbejder StarVie med tør fiber og påfører epoxyharpiks manuelt, hvilket sikrer større kontrol over det færdige produkts egenskaber.
Efter formgivning gennemgår battene flere finish-trin:
- Afpudsning: Fjernelse af overskydende epoxy og beskæring af battet til lovlige mål.
- Rengøring: Vask og slibning af fladerne, så maling og dekaler hæfter korrekt og mindsker reklamationer.
- Udbedring: Udfyldning af huller og porer for at skabe en helt glat overflade til maling og dekoration.
- Maling, lakering og tørring: Flere cyklusser i tørrekamre fremskynder processen og reducerer produktionstiden til 10–12 dage pr. bat.
- Dekoration og boring: Påføring af dekaler og brug af CNC-maskiner til at bore huller efter hver models specifikationer.
- Endelig samling: Montering af endeknap, overgrip og håndledsrem samt klargøring til indpakning.
Anmelderen understreger, at vægten angivet på StarVies bat er uden håndledsrem, hvilket sikrer nøjagtighed for spillere, der går op i balance og følelse.
Hvorfor StarVie foretrækker 3K kulfiber og fremtidige materialer
Produktchefen forklarer, at StarVie primært bruger 3K kulfiber, fordi det giver den spillefølelse, mærket ønsker. Selvom virksomheden har eksperimenteret med andre kulfibertyper som 12K (produceret i Asien) og materialer som aluminium og Texalium, har deres spansk-producerede bat altid haft 3K kulfiber. Dog arbejder StarVie aktivt på at tilpasse produktionen til andre kulfibertyper i fremtiden, hvilket kan føre til nye modeller med forskellige egenskaber.
Fremstillet i Spanien: merværdi og forskelle i produktionen
Anmelderen og StarVies repræsentanter diskuterer fordelene ved at producere i Spanien. Lokal produktion støtter ikke kun beskæftigelsen, men sikrer også streng kvalitetskontrol, hvilket bevises af StarVies ISO 9000 og ISO 14000 certificeringer. Mærket henter fibre og gummi fra Europa og USA og prioriterer certificerede materialer for både performance og miljøansvar.
Et særligt kendetegn ved spansk produktion er opmærksomheden på overfladeruhed—en detalje, der ofte overses på asiatiske fabrikker. StarVie anser denne ruhed for essentiel til at differentiere deres bat og øge spinpotentialet. Det samlede resultat er et bat med større holdbarhed og højere kvalitet end mange masseproducerede alternativer.
Laboratorietest og kvalitetssikring hos StarVie
Rundvisningen slutter i StarVies eget laboratorium, hvor en produktingeniør demonstrerer de grundige test, hvert bat gennemgår, før det når markedet. Laboratoriet har maskiner, der kan udføre både kompressions- og trækprøver:
- Trækprøver: Måler den maksimale kraft, der kræves for at bryde håndledsremmen og sikrer spillersikkerhed.
- Kompressionstest: Simulerer slag og gentagen brug og måler deformation og materialetræthed over tid.
Disse tests udføres på forskellige stadier af produktionen, så ingeniørerne kan overvåge, hvordan battets egenskaber udvikler sig. Anmelderen bemærker, at de kræfter, der bruges i testene, langt overstiger, hvad nogen spiller kan frembringe på banen, hvilket understreger robustheden og pålideligheden af StarVies bat.
Kommende anmeldelser og kanalens afsluttende indtryk
Efter fabriksbesøget fortæller anmelderen, at han har modtaget alle tre modeller af 2024 StarVie Triton til yderligere test, som svar på stor efterspørgsel fra seerne. Han lover en sammenlignende anmeldelse af disse modeller snarest, for at give detaljeret feedback til spillere, der overvejer Triton-serien.
Kanalen afslutter med at udtrykke taknemmelighed for StarVies åbenhed og engagement i kvalitet og fremhæver mærkets løbende arbejde med innovation, samtidig med at de bevarer det håndværk og de standarder, der kendetegner “Fremstillet i Spanien” padelbat.
