Selección de materiales y la importancia de las fibras y gomas
El revisor comienza la visita a la fábrica en las instalaciones de StarVie en Azuqueca de Henares, Madrid, centrándose en la meticulosa selección de materiales que definen las palas de pádel de la marca. StarVie trabaja con una amplia gama de fibras, incluyendo basalto, fibra de vidrio, carbono coloreado y carbono 3K. Cada material aporta características únicas a las palas. Por ejemplo, el basalto se sitúa entre la fibra de vidrio y la fibra de carbono en cuanto a dureza, ofreciendo una jugabilidad distinta que no es necesariamente mejor o peor, sino simplemente diferente. El carbono coloreado utilizado en algunos modelos está compuesto por 85% carbono y 15% lurex (un hilo coloreado y aluminizado), lo que da una sensación algo más suave que el carbono 3K puro.
StarVie también selecciona cuidadosamente el peso y la densidad de cada material, entendiendo que incluso palas con el mismo tipo de carbono pueden variar en dureza y jugabilidad según el peso y el laminado específico. Esta atención al detalle les permite adaptar las palas para diferentes tipos de jugadores, desde quienes buscan más control hasta quienes priorizan la potencia o la comodidad.
Tipos de goma y su impacto en el rendimiento de la pala
El canal destaca el uso de StarVie de cuatro tipos principales de goma, cada una contribuyendo a la sensación y el rendimiento de la pala:
- Goma dual: Una construcción en capas con goma blanda en el exterior para una mejor salida de bola a bajas velocidades y goma dura en el interior para mayor control y potencia al golpear más fuerte.
- Pro V50: Una goma dura con una densidad de 50, ideal para jugadores que buscan un equilibrio entre control y ataque.
- Soft 30: Una goma medio-blanda, posicionada como un punto intermedio más que realmente blanda, que ofrece una mezcla de comodidad y respuesta.
- Ultra Speed Soft (V28): La goma más blanda y de recuperación más rápida, proporcionando excelente salida de bola desde el fondo de la pista y un característico sonido “de tambor” que muchos jugadores disfrutan.
Todas las gomas utilizadas por StarVie provienen de Francia y se seleccionan por su alta capacidad de recuperación y calidad certificada. El revisor señala que estas gomas recuperan rápidamente su forma, a diferencia de alternativas de menor calidad que pueden deformarse permanentemente. Este enfoque en la calidad de los materiales es un diferenciador clave para las palas StarVie.
Proceso de producción manual y control de calidad
El proceso de producción en StarVie se describe como altamente manual y tradicional, priorizando la calidad sobre la producción en masa. El proceso comienza con el cuidadoso laminado de fibras y goma para crear una estructura tipo “sándwich”, que luego se moldea y cura en un horno. A diferencia de algunas fábricas en Asia que utilizan fibras preimpregnadas (prepreg) para reducir costos, StarVie trabaja con fibra seca y aplica resina epoxi manualmente, asegurando un mayor control sobre las características finales del producto.
Tras el moldeo, las palas pasan por varios pasos de acabado:
- Desbarbado: Eliminación del exceso de epoxi y corte de la pala a las dimensiones reglamentarias.
- Limpieza: Lavado y lijado de las caras para asegurar que la pintura y los adhesivos se adhieran correctamente, reduciendo problemas de garantía.
- Martillado: Relleno de agujeros y poros para crear una superficie perfectamente lisa para pintar y decorar.
- Pintado, lacado y secado: Múltiples ciclos en salas de secado aceleran el proceso, reduciendo el tiempo de producción a 10–12 días por pala.
- Decoración y perforado: Aplicación de adhesivos y uso de máquinas CNC para perforar los agujeros según las especificaciones de cada modelo.
- Montaje final: Colocación del tapón, overgrip y cuerda de muñeca, y preparación de la pala para su embalaje.
El revisor enfatiza que el peso indicado en las palas StarVie no incluye la cuerda de muñeca, asegurando precisión para los jugadores que son exigentes con el equilibrio y la sensación.
Por qué StarVie prefiere el carbono 3K y planes futuros de materiales
El responsable de producto explica que StarVie utiliza principalmente carbono 3K porque ofrece la jugabilidad que la marca busca. Aunque la empresa ha experimentado con otros carbonos como el 12K (producido en Asia) y materiales como aluminio y Texalium, sus palas fabricadas en España siempre han contado con carbono 3K. Sin embargo, StarVie está trabajando activamente en adaptar sus procesos de producción para incorporar otros tipos de carbono en el futuro, lo que podría dar lugar a nuevos modelos con diferentes características.
Hecho en España: valor añadido y diferencias de fabricación
El revisor y los representantes de StarVie comentan las ventajas de fabricar en España. La producción local no solo apoya el empleo, sino que también garantiza un riguroso control de calidad, como lo demuestran las certificaciones ISO 9000 e ISO 14000 de StarVie. La marca obtiene fibras y gomas de Europa y Estados Unidos, priorizando materiales certificados tanto por rendimiento como por responsabilidad ambiental.
Una característica destacada de la fabricación española es la atención a la rugosidad superficial, un detalle a menudo descuidado en fábricas asiáticas. StarVie considera esta rugosidad esencial para diferenciar sus palas y mejorar el potencial de efecto. El resultado es una pala con mayor durabilidad y calidad que muchas alternativas producidas en masa.
Pruebas de laboratorio y garantía de calidad en StarVie
La visita concluye en el laboratorio de StarVie, donde un ingeniero de producto muestra las rigurosas pruebas a las que se somete cada pala antes de llegar al mercado. El laboratorio cuenta con máquinas capaces de realizar pruebas de compresión y tracción:
- Pruebas de tracción: Miden la fuerza máxima necesaria para romper la cuerda de muñeca, garantizando la seguridad del jugador.
- Pruebas de compresión: Simulan impactos y uso repetido, registrando la deformación y fatiga del material con el tiempo.
Estas pruebas se realizan en varias etapas de la producción, permitiendo a los ingenieros monitorear cómo evoluciona el comportamiento de la pala. El revisor señala que las fuerzas aplicadas en estas pruebas superan ampliamente lo que cualquier jugador podría generar en pista, lo que subraya la robustez y fiabilidad de las palas StarVie.
Próximas reseñas e impresiones finales del canal
Tras la visita a la fábrica, el revisor comparte que ha recibido los tres modelos de la StarVie Triton 2024 para seguir probando, respondiendo a la alta demanda de su audiencia. Promete una reseña comparativa de estos modelos en un futuro cercano, con el objetivo de ofrecer comentarios detallados para los jugadores que consideran la gama Triton.
El canal concluye expresando su agradecimiento por la transparencia y el compromiso con la calidad de StarVie, destacando los esfuerzos continuos de la marca por innovar sin perder la artesanía y los estándares que definen las palas de pádel “Hecho en España”.
